什么是履带板

2018-07-20

履带板的结构



常用的履带板按接地形状分,有单筋、三筋和平底三种,个别的也有采用三角履带板的。单筋履带板主要供推土机和拖拉机用,因为这类机械工作时要求履带板具有较高的牵引能力。但在挖掘机上则用得很少,仅在挖掘机上装有钻架或要求较大的水平推力时,才用这种履带板。由子转弯时需要较高的牵引力,故较高的履筋(即履刺)会挤走履筋间的土壤(或地皮),从而影响了挖掘机的机动性。

钢的履带板可分为:挖掘机用板、推土机用板,这两种是最常用的,以型钢为原材料。再有就是推土机所用的湿地板,俗称“三角板”,这是铸造板。又一种铸造板是履带式起重机上所用,此板的重量少则几十公斤,多的可达几百公斤。

履带板的用途

大连升隆机械有限公司


多数挖掘机采用三筋履带板,少数采用平底履带板。设计三筋履带板时,首先求接地比压和履筋与地面间的啮合土容量,以保证必要的附着力;其次应使履带板有较高的抗弯强度和耐磨性。三筋履带板一般有两个清泥孔。当履带板绕驱动轮转动时,借助轮齿可自动清除链轨节上的淤泥,故清泥孔应位于将履带板固定于链轨节上的两螺钉孔之间。

在沼泽地或农田内使用的履带行走装置,为了保护地表面和降低转弯阻力,以采用加长履带和平底履带较为适宜。为了保证履带链在任意位置时(包括接地、绕驱动轮和导向轮转动以及上部悬挂位置)相邻两履带板中间不致夹进石块和由此而引起过高的应力,要求履带板的节距调整得很准确,并应设计适当形状的搭接唇。搭接唇的作用是使履带板彼此靠紧,形成首尾相接的带状。履带板应按同一方向顺次装上。履带的节距愈小,则履带链运转在驱动轮、导向轮之间时的升幅也愈小。这样运转均匀度好,履带链的磨损低,行走时驱动效率高。但其最小的节距值应根据机重和履带链的排数来确定。安装履带板的两排链轨上的孔距一般应大一些,以便换装不同接地比压的履带板。沼泽地使用的行走装置,需要很宽的履带板和轨面,此种超宽履带板有时弯曲应力很高。如当挖掘机在混有残余树根的地面上工作时,由于机重大部分落到被树根支撑的某个履带板上,以致使这个履带板产生非常高的弯曲应力,从而影响了此履带板的寿命。为了防止履带板的损坏和弯曲,须提高断面系数和抗弯强度。提高断面系数,就得增加履筋的高度,但这样会明显的增加转弯阻力,影响挖掘机的机动性。因此,对宽度超过700毫米供沼泽地使用的行走装置宜用钢质轧制的空心履带板。沼泽地用的履带板的两端多数制成坡角,这样,便于保护地面表层,减少转弯阻力和下沉度,而且在硬地面行走时,支承力臂的缩短,能减少边缘承载的弯曲力矩。

履带板宽度超过800毫米的挖掘机,主要供沼泽地使用,一般场合不宜采用。采用加宽加长履带行走装置的挖掘机,特别适于管道工程。

履带板的磨损规律


大连升隆机械有限公司

正常工作时,履带销在销孔中向后慢慢转动,两者磨损均匀,销孔逐渐变大,销子逐渐变细。如果操作不当,如高速转弯,猛起步,或进入泥水、杂草等使销子塞死,都会造成履带板左右两侧受压过重往下弯垂,销子变形弯曲,在销孔内不能转动,销与销孔变为滑动摩擦,而摩擦部位局限于小部分接触面,销子逐渐磨成曲拐形,销孔也变成椭圆形。销孔加大又引起履带节距加长(节距即履带板两端孔的中心距),于是履带板与驱动轮互相啃磨,履带板被磨穿,驱动轮轮齿呈刀刃状。根据测定,当节距由174毫米变为184毫米时,驱动轮轮齿的开口宽度由87毫米变为97毫米,这时正常的滚动啮合完全被破坏了。

由于履带板节距被拉长,还引起在行走时支重轮跳动,加速了履带板跑道部分的磨损。当跑道部位下陷大于4毫米时,就应修复。

履带板导向部分的磨损,主要是履带走偏、履带板严重变形,以及支重轮和引导轮的轴向晃动太大所引起。

常见的报废履带板,都是在与驱动轮相啮合部位被严重磨损或被磨穿。

履带板的修复



履带板的磨损主要有两个部位:滚道表面和履带销孔。要修复很简单,滚道磨损后下陷一条凹槽,其深度不超过2~3毫米时,可直接堆焊补平。磨损较深时,可按具体情况以不同尺寸钢条填在凹槽内,然后从四周焊牢。销孔磨大后应恢复原有尺寸和原孔中心位置,为此可把磨损的销孔切开,插入一标准尺寸销子,然后加热到800℃左右,再把耳子边缘迭卷起来,在切口外面加一块半圆形铁板用电焊焊牢即可。这样修复的履带板可持续使用100个班次以


下一篇:什么市驱动轮